对于任何形式的瓦楞辊来说，它都具有同样的基本使用功能、工作原理和磨损机理，不同的只是其工作效率和经济性能以及使用寿命。宁波纸箱同样是这样的道理。

　　瓦楞辊必须成对组合工作。成对的瓦楞辊类似一副多功能组合模具。成对的瓦楞辊在单面机上与涂胶系统涂胶辊、匀胶辊)、压力辊组合运转，它的使用功能包含了一个熨烫成型、施胶、受热糊化和复合干燥等完整的二层瓦楞纸板生产工艺过程。

　　瓦楞原纸经纸架调节张力，预热缸控制湿度，滑过上瓦楞辊楞项进入加热的上下瓦楞辊之间的瓦楞状通道，在两辊中心连线上的啮合点处受压熨烫成型后，紧贴在下瓦楞辊的楞型上定型运行，至涂胶辊与下瓦楞辊的中心连线处，由被匀胶辊刮去多余胶糊后在表面形成一层理想厚度和均匀胶糊膜的涂胶辊对瓦楞纸楞顶处均匀地涂上胶糊。施上胶糊后的已定型瓦楞纸随着下瓦楞辊继续运转，其间的胶糊受热逐渐糊化，在下瓦楞辊与压力辊中心连线处，与同时经过预热辊控制湿度后到达压力辊的面纸进行热压复合干燥，由此高速运转，连续地生产出各种楞型的二层瓦楞纸板。

　　从每一个单位瓦楞纸板所需瓦楞纸的耗纸量可知，一般在1．2倍(微细瓦楞)～1．5倍左右(A型及以上规格的大瓦楞)。所以每成型一个瓦楞，就必然有1．2～1．5倍单位瓦楞纸板长度的瓦楞原纸；以交变的速度滑过连续加热的上下瓦楞辊之间瓦楞状通道，到达上下瓦楞辊中心连线上的啮合点处受压熨烫成型。因此成对的瓦楞辊只有以单齿啮合的形式作成型运动，才能保证在这一对瓦楞辊楞齿之间形成足够、合理和流畅的瓦楞状通道的间隙，使瓦楞原纸在高速成型瞬间得以在瓦楞状通道间隙中快速顺畅地滑动，以补充成型瓦楞所需的原纸量。

　　由于瓦楞原纸在高速成形运动中要绕过一对瓦楞辊间的多个楞顶，才能进入上下瓦楞辊中心连线上的楞齿顶部与楞沟底部形成的瓦楞成型啮合点。瓦楞原纸在相对应的楞项圆弧处形成了随啮合点位移而连续变化的圆弧包角(接触角)。圆弧包角反作用于高速运动中的瓦楞原纸，产生弯曲张力和摩擦阻力，当弯曲张力与摩擦阻力的总和超过瓦楞原纸的强度时，瓦楞原纸就会发生断裂，造成成型失败。所以，瓦楞辊的弯曲张力与摩擦阻力的总和必须绝对低于瓦楞原纸的强度。也就是说，瓦楞辊楞型的张力、包角和楞项圆弧面的粗糙度等必须尽量小，才能满足瓦楞辊的高速运行。